激光切割，顧名思義，是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料熔化、汽化、蝕或燃點，同時借助與光束同軸的氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。小編給大家介紹1下激光切割家工在家工碳鋼時出現的問題解決法
激光切割碳鋼時，家工件出現毛刺
1般家工件出現毛刺，可能的原因包括：
(1)激光焦點位置發生偏移，做焦點位置測試，根據激光焦點的偏移量進行調整;
(2)激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，若不正確加以調整;
(3)切割線速度太慢，需要在操作控制時線速度;
(4)切割氣體純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體;
(5)機床運行時間過長出現的不穩定X，此時需要關機重新啟動。
激光未切割
出現激光未切割的原因：
(1)激光噴嘴的選擇與家工板厚度不匹配，換噴嘴或家工板;
(2)激光切割線速度太快，需要操作控制線速度。
切割低碳鋼時出現非正?；鸹?/div>
正常切割低碳鋼時，火花束長、平，開叉較少。出現非正常的火花時影響家工件的切割斷面的光滑度和家工質量。
此時在其他參數都正常的情況下，應考慮以下情況：
(1)激光頭噴嘴損耗嚴重，應及時換噴嘴;
(2)在無新噴嘴換的情況下，應切割工作氣體壓力;
(3)若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動，此時應暫停切割，檢查激光頭連接狀態，重新螺紋。
以上信息由山東激光切割加工廠家小編整理編輯，如需了解多詳情，請登錄網站詳細咨詢，我們期待您的來電。
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